제조
필요한 자재가 떨어지기 전에 알려주는 RFID 칸반 스마트 선반
생산라인 옆 스마트 선반이 칸반 박스와 자재 상태를 확인해 기준 수량 아래로 내려가면 보충 작업을 자동으로 만듭니다.
ⓘ 이 페이지는 KEONN 공식 제품 기능과 공개 사례를 바탕으로 구성한 산업별 적용 시나리오이며, 특정 고객사의 실제 구축 성과를 의미하지 않습니다.
적용 흐름
- 1
용기 등록
칸반 박스 태그를 품목, 수량과 생산라인에 연결합니다.
- 2
선반 재고 확인
AdvanShelf가 박스와 자재 위치를 반복해서 확인합니다.
- 3
자재 사용
생산에서 자재가 사용되며 선반 상태가 바뀝니다.
- 4
부족 감지
수량이 보충 기준 아래로 내려간 것을 확인합니다.
- 5
보충 작업
물류 담당자에게 품목, 수량과 위치를 전달합니다.
- 6
완료·분석
보충 완료 후 사용량과 대기 시간을 분석합니다.
이런 현장에 적합합니다
- 부품 박스가 비어 생산라인이 멈추는 일이 있는 공장
- 작업자가 종이 칸반이나 수기로 보충을 요청하는 현장
- 안전재고를 많이 쌓아두지만 실제 사용량은 파악하기 어려운 현장
- 공정 간 재공품과 부품 이동 이력을 남겨야 하는 제조사
기대 효과
- 부품 부족으로 인한 생산 지연 예방
- 종이 칸반과 수기 보충 요청 감소
- 필요 이상의 안전재고 축소 가능성
- 부품, 재공품, 완제품의 이동 이력 확보
- 라인별 사용량을 기반으로 한 보충 계획 개선
공식 참고 자료
권장 장비
칸반 박스와 생산 자재의 선반 재고·위치 확인
창고에서 생산구역으로 들어오는 대량 자재 확인
예외 재고 조사, 피킹, 반품과 태그 점검
생산 구역 사이 이동 방향 기록
생산라인 수와 칸반 박스 규격을 알려주시면, 선반 판독과 보충 알림 흐름을 검토해 드립니다.
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